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·胶版印刷中糊版现象 ·胶印中的洗墨换色
·浅述国外的包装与环保 ·印版的静态保护
·不干胶印刷的成本分析 ·高精胶印技术
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印刷压力

   【宇宏印刷厂 www.yuhongcm.com】 把印版上的油墨转移到承印物上,转移过程中必须施加一定的压力。这个压力叫做印刷压力。
    平版印刷(也称为胶印)是间接印刷.印版上的油墨首先转移到橡皮布上,然后再转移到承印物与印版滚筒和橡皮滚筒表面间的压力,称为印版压力,简称版橡皮滚筒和压印滚筒表面间的
    压力称为压印压力,简称印压。这两个部位的压力统称为胶印印刷中的印刷压力。
    印刷压力的大小直接关系到油墨的转移率。印刷压力偏大,会使印刷品网点严重扩大,印版耐印率下降。甚至糊版;印刷压力偏小,各印刷面不能充分接触,油墨转移便不理想,印刷品墨色偏浅,甚至图文残缺不全。因此,使用适当的印刷压力,在胶印印刷中是保证工艺质量的一个重要因紊。
    印别压力的表示方法
    (1)面压力和线压力这两种压力表示法仅局限于理论实验研究中应用。面压力为接触面上的平均压强,用p。表示,常用单位为kg/m2。在接触区宽度上,各点的压强是不相等的。在静态条件下。基本上左右对称。井在中点达到最大值,可用Pnyax表示。线压力则用作用在轴承上的总压力除以接触线的有效长度来表示,以表示,单位为kg/cm。其测定比面压力简单:
    (2)压缩量用滚筒间所有衬垫物的压缩量来间接地表示印刷压力,属印刷工艺中特有的表示方法,用几表示。压缩量就是两相压滚筒的半径之和加上纸张、衬垫等包衬物的厚度与两滚筒实际
    中心距之差。
    印版滚筒和橡皮滚筒之间的压缩量几,和橡皮滚筒和压印滚筒之间的压缩量又2句用下列数学表达式表示式中,R。、R。R:为印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒筒体的半径;上,r。为印版滚筒和橡皮滚筒实际中心即:L为橡皮滚筒和压印滚筒的实际中心距;占、为橡皮布及其衬垫物的总厚度占。为印版及其衬垫物的总厚度;占‘为印刷纸的厚度;
    印版滚筒、橡皮滚简、压印滚简的筒体以及印版可视为刚体,忽略它们的压缩变形,而有压缩变形主要出现在橡皮布、衬垫和承印物上。正是由于这些材料的弹性变形,才使得滚筒表面能充分接触。
    在生产实际中,印刷压力的控制是通过改变滚筒衬垫物的厚度和调节滚简中心距的大小来实现的。滚筒中心距的大小需要调节到适当的位置,然后增减滚筒衬垫的厚度,便可使压缩量相应地增大或减小,达到调整印刷压力的巨的。;
    压缩量只是相对地表示印刷压力,它并不能反映接触面的实际受力大小。所以,只有在版材、橡皮布和衬垫都相同的条件下,压缩量的大小才能真正说明压力的大小,具有可比性。
    (3)接触区宽度在压力的作用下,滚筒表面的接触部位一般是狭长的矩形区域,称为接触区。接触区的宽度随着印刷压力的增大而加宽,因此,接触区的宽度也可间接地表示印刷压力的大小。
    与压缩量几一样,接触区宽度b也只是间接表示印刷压力的大小,只有在机器的滚筒半径都相等.且采用相同版材、橡皮布和衬垫的条件下,才有可比性。实际生产中,用接触区宽度可检验沿滚筒轴线上印刷压力是否均匀。


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